“制造業(yè)信息化工程”是“十一五”國家科技支撐計劃重大項目。標志著今后我國的機械制造業(yè)發(fā)展將以信息為主導(dǎo)，在高速發(fā)展的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)條件下，采用合理的生產(chǎn)模式、先進的制造技術(shù)和高級的組織管理形式的全新機械制造業(yè)。在這種趨勢下，一種被時代賦予的新型的制造模式網(wǎng)絡(luò)化制造得以大力發(fā)展。
數(shù)控技術(shù)經(jīng)過半個世紀的發(fā)展已經(jīng)取得了很大的進步，在國外從1951年的第一臺三坐標數(shù)控機床起步到今天的多功能數(shù)控機床，他們的技術(shù)已經(jīng)達到了比較成熟的水平；在國內(nèi)盡管我們的技術(shù)與國際水平具有很大的差距。但是仍然不乏華中數(shù)控、廣州數(shù)控和大連數(shù)控機床等優(yōu)秀的數(shù)控企業(yè)。
1 普通數(shù)控機床的應(yīng)用中的缺陷
對于普通數(shù)控機床，即不帶有網(wǎng)卡的數(shù)控機床多年來都是通過紙帶輸入、手動輸入或通過磁盤輸入程序的，這樣就需要耗費大量的時間在代碼的輸入中，使得機床的工作效率明顯下降；另外普通數(shù)控機床由于工作比較獨立，所以在企業(yè)生產(chǎn)中很容易出現(xiàn)部分機床生產(chǎn)任務(wù)繁多，而其他機床處于閑置狀態(tài)，這樣使得整個企業(yè)效益受到很大的影響；同時陳舊的工作方式也不能適應(yīng)當(dāng)今社會生產(chǎn)的需求了，它即阻止了生產(chǎn)效率的提高，也防礙了生產(chǎn)經(jīng)驗的信息流通；除此以外普通數(shù)控機床一般帶有的編程軟件都不是很人性化，使用不方便。
2 普通數(shù)控機床的網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用
21世紀是一個網(wǎng)絡(luò)技術(shù)高速發(fā)展的時期，再加上計算機技術(shù)、通信技術(shù)的發(fā)展。為幾臺甚至幾百臺普通的數(shù)控機床構(gòu)筑一個現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用平臺已經(jīng)有著極為成熟的技術(shù)支持。
為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，必須改變企業(yè)設(shè)備的利用方式，使得企業(yè)可以融入信息化的生產(chǎn)大軍當(dāng)中。
2.1 普通數(shù)控機床入網(wǎng)的硬件構(gòu)造
普通數(shù)控機床都不配有網(wǎng)卡以及網(wǎng)絡(luò)接入接口，但是大部分都提供了串口接口，通過RS232接口可以和電腦直接相連，形成簡單的網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用；然而這種方式數(shù)據(jù)傳輸?shù)木嚯x不能太長，并且數(shù)據(jù)容易丟失，應(yīng)用不安全，同時一臺機床要配備一臺電腦，這樣也不經(jīng)濟。所以經(jīng)過研究我們采用了一種中間數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器即智能終端的硬件設(shè)備，通過它把機床和遠程的電腦連接起來。這種方式就是把下位機數(shù)控機床通過RS232接口傳輸?shù)拇谛盘柦?jīng)過智能終端轉(zhuǎn)換后可以實現(xiàn)與上為機電腦傳輸?shù)木W(wǎng)絡(luò)信號相互傳輸，以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自由傳輸。
2.2 數(shù)據(jù)傳輸應(yīng)用方式
在上位機與下位機良好連接的基礎(chǔ)上，我們還必須通過相應(yīng)的軟件控制，這樣就可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸了。目前這類軟件在軟件市場上比較多，但他們的接線方式各有不同，按照本文的智能終端的連接方式，選擇了國產(chǎn)軟件CAXADNC來完成代碼傳輸?shù)娜蝿?wù)。傳輸代碼前在上位機的服務(wù)器上打開CAXADNC設(shè)置相應(yīng)機床控制參數(shù)，接受其他用戶的代碼，保存到特定目錄以待調(diào)用。
上位機設(shè)置妥善后，就可以在下位機進行代碼下載和上傳了。就DK7740電火花線切割而言，首先任意建立一個請求下載文件XXX．CUT，內(nèi)容為：Q3V，其中Q表示向上位機發(fā)送的“請求”信號，3表示要下載服務(wù)器當(dāng)中特定目錄下已經(jīng)存在的代碼文件，即“下載文件列表”，V表示結(jié)束；接著開始“執(zhí)行”該文件并且在規(guī)定的時間內(nèi)點擊“下載”按鈕開始數(shù)控代碼的下載，下載完成就可以看到當(dāng)前服務(wù)器中存在的所有代碼文件；然后再建立一個區(qū)別于上一個文件的請求下載文件***．CUT，內(nèi)容為Q2X*X*.CUTV，其中2表示要下載服務(wù)器當(dāng)中的代碼文件X*X*.CUT，然后按照上面下載文件列表的方式操作下載代碼文件并進行零件的加工。同樣也可以上傳代碼，只需要建立一個上傳請求文件，內(nèi)容為Q4*X*X.CUTV就可以實現(xiàn)了。
2.3 數(shù)控代碼的生成
對于大多數(shù)的數(shù)控機床都有自己的代碼生成系統(tǒng)，但不管那一種系統(tǒng)完成代碼的生成過程都不是很人性化，就DK7740電火花數(shù)控線切割機床而言它本身就提供兩種代碼生成方法，一是可以直接采用3B代碼編輯方式，這種方式對于簡單的圖形很適用，如果圖形復(fù)雜就很難實現(xiàn)程序的編寫了；另一種是以交互的方式進行人機對話的，即所得的圖形方式，但是這種方式繪圖過程很麻煩，沒有方便的捕捉、夾點編輯和復(fù)雜曲線的連接過渡等命令，也就是說他提供的軟件與現(xiàn)在應(yīng)用廣泛的CAD／CAM軟件相比有很大的差距，所以要使這種普通的數(shù)控機床能夠適應(yīng)時代必須采用先進的代碼生成軟件，采用的過產(chǎn)軟件CAXA線切割就是一個很好的CAD／CAM軟件。利用它可以快速地完成零件圖形的設(shè)計，并通過快捷的后置設(shè)置完成3B或G代碼的生成。
3 結(jié)束語
本文對普通數(shù)控機床DK7740電火花數(shù)控線切割的網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用進行了研究，通過軟硬件的綜合應(yīng)用，把普通的數(shù)控機床和遠程計算機組成一個由零件設(shè)計、代碼生成、代碼傳輸、零件加工的網(wǎng)絡(luò)制造過程，使得機床的利用率大大提高了，適應(yīng)了當(dāng)今市場的快速反應(yīng)要求。本文來源于：中國機床網(wǎng)(www.machine35.com)
原文：http://news.machine35.com/detail/13269.shtml |
