我國提交給IEC/TC44（國際電工委員會/機械電氣安全技術委員會）的一項IEC60204-3X標準提案《機床電氣設備及控制系統(tǒng)安全》國際標準提案（以下簡稱“IEC60204-3X標準提案”），已經(jīng)通過了IEC新工作項目(NP)投票，成為我國機床行業(yè)第一項正式通過國際立項的國際標準提案。
據(jù)全國工業(yè)機械電氣系統(tǒng)標準化技術委員會秘書長黃祖廣介紹，IEC60204-3X標準提案的核心內(nèi)容是“機床的電氣、電子、數(shù)控、可編程序電子設備及系統(tǒng)等的安全要求”，是機床行業(yè)核心的安全標準之一，直接關系著機床產(chǎn)品的安全和進出口貿(mào)易。機床行業(yè)電氣設備及系統(tǒng)安全標準現(xiàn)行的標準是IEC60204-1∶2005版標準，對應國內(nèi)為GB5226.1-2008，該標準是機床產(chǎn)品出口安全認證中有關電控設備的核心標準。
中方話語權的提升
由于種種原因，機床行業(yè)電氣相關標準的制定過去主要由歐美發(fā)達國家把持。因此，我國機床行業(yè)中具有較強競爭力的中低檔機床產(chǎn)品出口到國外時，經(jīng)常會遇到機床的控制核心部件電氣控制設備因不符合安全標準要求被經(jīng)銷商換掉后再出售的情況。如今IEC60204-3X標準提案在IEC成功立項，扭轉了我國在機床國際標準化方面的被動局面，對提升我國機床產(chǎn)業(yè)國際競爭力有著重要意義。
“同時，機床電氣設備及控制系統(tǒng)的標準是和一線操作工人生產(chǎn)安全息息相關的重要標準，而行業(yè)通用的電氣標準操作性比較差，基于這些原因，我國向IEC提出了這項提案�！比珖I(yè)機械電氣系統(tǒng)標準化技術委員會副主任委員趙欽志在采訪中這樣告訴《機電商報》記者，“IEC60204-3X標準提案的成功立項，意味著我國機床行業(yè)已經(jīng)開始主導行業(yè)有關國際標準的制定，并開始掌握相應的話語權�！�
值得注意的是，2011年10月28日，在澳大利亞召開的第75屆國際電工委員會（IEC）理事大會上，正式通過了中國成為IEC常任理事國的決議。目前，IEC常任理事國為中國、法國、德國、日本、英國、美國�！俺蔀镮EC常任理事國之后，中方話語權得到相應的提升，開始擁有投票權、表決權，以及對其他國家和地區(qū)的標準發(fā)表不同看法的權利�！壁w欽志如是說。
并非坦途
我國制定首個機床國際標準的道路并非坦途。
2009年9月在京舉行的IEC/TC44技術委員會2009年度大會上，中國向大會第一次提出并報告了新工作項目建議，得到了積極響應和認可，并責成IEC/TC44/MT60204-1認真考慮中國的新標準建議，這一事件標志著中國的首份國際標準之旅正式起航。
2010年3月，SAC/TC231成立了“國際標準項目工作組”，工作組牽頭單位為SAC/TC231秘書處掛靠單位北京機床研究所，主要成員包括行業(yè)內(nèi)的科研院所和企業(yè)。隨著項目組的成立，該提案工作也進入了實質(zhì)性的技術準備階段。
隨后，雖然中國的標準草案順利出爐，但對于是否將其制定成獨立的國際標準，在國際上引起激烈爭論，其國際標準化之路也一度擱淺，但中國標準的質(zhì)量得到了很多國外機床行業(yè)專家的認可。
2011年6月底，SAC/TC231向國家標準委正式提交提案文件。
2011年7月，SAC向IEC正式提交IEC60204-3X中日聯(lián)合提案文件，由IEC中央辦公室向各國家委員會散發(fā)投票，并最終于2012年1月20日獲得通過。
趙欽志總結回顧了這些年各個機構所做的努力之后對《機電商報》記者說：“IEC60204-3X標準提案正式獲批立項這一成果的確來之不易，但這僅僅只是一個開始，該項標準的起草、審查，直至成為真正國際通行的標準還需要大約5年的時間。”他透露，此次參與《機床電氣設備及控制系統(tǒng)安全》國際標準的正式起草的人員素質(zhì)較高，既有來自各大高校及科研院所的研究人員，也有來自如西門子等知名公司和企業(yè)的專家。
國際標準修訂水平亟待提高
中國機床工具工業(yè)協(xié)會負責標準化的工作人員告訴《機電商報》記者，2011年，機床工具行業(yè)各標委會，如特種機床標委會、金切機床標委會、磨料磨具標委會、木工機床與刀具標委會以及機床數(shù)控零碎標委會等，在參與國際標準化活動中取得不少突破性進展。
同時，國家科技重大專項對機床行業(yè)標準化工作也起到推波助瀾的作用，通過重大專項課題的實施，制修訂出一批高水平的企業(yè)標準和產(chǎn)品標準，推動了行業(yè)產(chǎn)品技術水平的提高。例如：由金切機床標委會等幾個標委會申報并實施的“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備技術規(guī)范與標準研究—基礎制造工藝及裝備技術規(guī)范與標準研究”、機床數(shù)控系統(tǒng)標委會等完成了重大專項《數(shù)控系統(tǒng)可靠性技術及重型機床運行可靠性研究》、《機床工具高精度錐度傳遞系統(tǒng)的研究》課題的研究，并起草了相關標準草案稿。
目前，機床工具行業(yè)有2099項國家標準和行業(yè)標準，但有許多標準更新速度慢、標準水平偏低，標準制修訂與技術創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)發(fā)展脫節(jié)，不能滿足產(chǎn)品開發(fā)、制造、服務和貿(mào)易的需求。實質(zhì)性參與國際標準化工作的能力還有差距，國際標準制修訂的水平還不高。
因此，中國機床工具工業(yè)協(xié)會執(zhí)行副理事長兼秘書長王黎明在《2011年度機床工具行業(yè)標準化工作總結報告》中特別指出，2012年的標準化工作需著力于緊密結合機床工具行業(yè)發(fā)展需求，積極推動國際標準化工作。加快采標步伐，推進實質(zhì)性參與國際標準制修訂，將我國的自主創(chuàng)新成果轉化為國際貿(mào)易中的競爭優(yōu)勢。 |
